第一章 零件的定位 任务一 零件的定位 （章节导学；任务一 零件的定位 一、实例分析；二、 知识导航（1.机床夹具的组成~6.工件的装夹）随堂测验 1、当被加工面在一个坐标方向或两个坐标方向有位置尺寸要求时，夹具应采用( )定位。
a、完全定位
b、不完全定位
c、欠定位
d、过定位
2、在夹具中的基础件一般是指( )。
a、定位元件
b、夹紧元件
c、夹具体
d、确定夹具位置元件
3、要消除或改善过定位造成的不良后果，可采取以下举措： ( )。
a、避免两定位元件互相干涉
b、改善定位装置的结构
c、提高定位副的制造精度
d、减少或增加支承点的数目
4、专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件(装置)和夹紧元件(装置)三个基本部分组成。
5、一个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。
6、工件在夹具中定位时，被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的那个基面称为( )。
任务一 零件的定位 （任务一 零件的定位 二、 知识导航（7.夹具保证加工精度的原理~9.定位方式表述（限制工件自由度与加工要求的关系~9.定位方式表述（限制工件自由度与加工要求的关系））随堂测验 1、在夹具中的基础件一般是指( )。
a、定位元件
b、夹紧元件
c、夹具体
d、确定夹具位置元件
2、专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件(装置)和夹紧元件(装置)三个基本部分组成。
3、工件在夹具中安装的主要任务是__________________?
零件的定位 1、.当被加工面在一个坐标方向或两个坐标方向有位置尺寸要求时，夹具应采用( )定位。
a、不完全定位
b、完全定位
c、欠定位
d、过定位
2、在夹具中的基础件一般是指( )。
a、定位元件
b、夹紧元件
c、夹具体
d、确定夹具位置元件
3、工件在夹具中定位时，被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的那个基面称为( )。
a、导向定位基面
b、主要限位基面
c、主要定位基面
d、止推定位基面
4、要消除或改善过定位造成的不良后果，可采取以下举措： ( )。
a、避免两定位元件互相干涉
b、改善定位装置的结构
c、提高定位副的制造精度
d、减少或增加支承点的数目
5、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧，尚可移动，但是其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。
6、工件在夹具安装的主要任务是什么?
第五章 典型铣镗床夹具设计 任务一 铣顶尖套双槽夹具设计 一、 铣顶尖套筒双槽实例分析 二、知识导航：铣床夹具的有关知识随堂测验 1、铣床夹具是指各类铣床上用于________工件的机床夹具。
a、安装
b、行进
c、位移
d、平动
2、铣床夹具主要用于加工零件上的平面、_______、缺口、花键、直线成形面和立体成形面等。
a、曲面
b、沟槽
c、型面
d、外圆柱面
3、铣削加工中多数情况是夹具和工作台____________做送进方式，而夹具的整体结构又在很大程度上取决于铣削加工的__________方式，故将铣床夹具分为_________送进式、________送进式和沿曲线靠模送进方式等三种类型。
a、一起
b、送进
c、直线
d、圆周
4、直线送进式铣床夹具具有提高生产率的三个优势：①采用_____________夹紧机构；②采用___________、液压等传动装置；③使_____工件的时间与加工的机动时间_______________。
a、联动
b、气压
c、装卸
d、重合
5、定位键和对刀装置是铣床夹具的特殊元件，设计时要妥善处理。
6、铣床夹具的定位键安装在夹具体底面的纵向槽中，一般使用两个，其距离尽可能布置得远些。通过定位键与铣床工作台t形槽配合，使夹具上定位元件的工作表面对工作台的进给方向具有正确的相对位置。
7、定位键的断面有矩形和圆形两种。
8、靠模夹具的作用是使主送运动和由靠模获得的辅助运动_____为加工所需的仿形运动。
9、在设计铣床夹具的定位装置时，应特别注意工件定位的稳定性及定位装置的_______。如尽量增大主要支承的面积，导向支承的两个支承点要尽量相距远些，止推支承应布置在工件刚性较好的部位，并要有利于减小夹紧力。
10、铣床夹具的夹紧装置要求其具有足够的夹紧力和__________的自锁性能，以防止夹紧机构因振动而松动；夹紧力的施力方向和作用点要合理，必要时可采用辅助支承或浮动夹紧机构，以提高夹紧刚度。
任务一 铣顶尖套双槽夹具设计 四、铣顶尖套筒双槽实例独立实践随堂测验 1、因为是大批生产，为了提高生产率，可在铣床主轴上安装两把直径_____的铣刀，同时对两个工件铣键槽和油槽，每进给一次，即能得到一个键槽和油槽均已加工好的工件，这类夹具称为多工位加工铣床夹具。
a、相等
b、大小
c、不相等
d、外圆
2、在铣床夹具中，_______送进式应用较多。
a、曲面
b、曲线
c、直线
d、圆弧
3、铣削加工时, 产生大量切屑, 夹具应具有足够的____空间, 以便清理切屑。对于重型铣床夹具, 夹具体两端还应设置吊装孔或吊______等, 以便搬运。
a、排屑
b、环
c、良好
d、装置
4、铣床夹具的夹具_____，其高度与宽度之比一般为h/b≤_____～1.25。
a、体
b、零件
c、精度
d、1
5、常用的两种标准_______结构有对刀平塞尺和对刀_______塞尺。
a、塞尺
b、量具
c、圆柱
d、矩形
6、对刀装置由对刀块和塞尺两部分组成，用以确定刀具对夹具的相对位置。
7、利用对刀装置进行对刀时，铣刀不能与对刀块的工作面直接接触，以免损坏切削刃或造成对刀块过早磨损，而应通过塞尺来校准它们之间的相对位置，即将塞尺放在刀具与对刀块工作表面之间，凭借抽动塞尺的松紧感觉来判断铣刀的位置。
8、夹紧力的方向应朝向主要限位面以及作用点应落在定位元件的支承范围内。
9、定位键与定向元件之间无联系尺寸。
10、夹具总图上除用形位公差符号标明上述位置精度外，还应用文字标注的技术要求是：键槽铣刀和油槽铣刀的直径应相等。
第五章 典型铣镗床夹具设计 第五章 典型铣镗床夹具设计 任务二 车床尾座孔镗模随堂测验 1、镗床通常用于加工尺寸较大且精度要求较高的___________，特别是分布在不同表面上，孔距和位置精度(平行度、垂直度和同轴度等)要求都很严格的孔系，如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔系加工。
a、孔
b、轴
c、轴孔配合
d、基准
2、镗削前的预加工孔一般是在工件毛坯上__________孔或经过粗钻而形成的孔。
a、加工
b、铸出
c、车
d、铣
3、镗床的主要类型有______铣镗床、坐标______和______镗床。
a、卧式
b、镗床
c、旋转
d、金刚
4、镗床夹具又称镗模，主要用于加工________、支座等零件上的孔或______。由镗套_______镗刀或镗杆进行镗孔，工件上孔或孔系的_________主要由镗床夹具的精度保证。
a、箱体
b、孔系
c、引导
d、位置精度
5、镗套的长度h直接影响导向性能。
6、在设计镗模的结构前须先设计镗杆，主要是确定其直径和长度。
7、设计镗模时，除合理确定其类型并处理好工件的安装外，还必须解决好镗模特有的即镗套、镗孔工具、支架与底座的设计事项。
8、镗床夹具的制造精度比钻床夹具________得多。
9、镗模的结构类型主要取决于镗套的布置方式。而在布置镗套时，主要考虑镗杆________度对加工的影响。
10、常用的镗套结构有___________式和回转式两种。
第六章 典型钻床夹具与组合夹具设计 任务一 典型钻床夹具设计 一、实例分析 二、知识导航：机床夹具的有关知随堂测验 1、钻床是一种典型的孔加工机床，钻床的类型主要有__________、立式钻床、台式钻床等。
a、摇臂钻床
b、组合钻床
c、腕臂钻床
d、斜臂钻床
2、.钻床上用来钻孔、扩孔、铰孔、__________及攻螺纹的机床夹具称为钻床夹具，习惯上称为钻模。使用钻模加工时，一般通过钻套引导刀具进行加工。
a、车孔
b、电火花
c、锪孔
d、冲孔
3、使用钻模可提高孔及孔系间的________、孔自身的形状和尺寸精度，同时还可节省划线找正的辅助时间，提高生产效率。
a、位置精度
b、尺寸精度
c、表面精度
d、形状精度
4、钻模板应具有足够的___________________，以保证钻套轴线位置的准确性。
a、强度
b、弹性
c、刚度
d、稳定性
5、钻床夹具可分为_____式、_______式、______式、盖板式和滑柱式等几种。
a、固定
b、回转
c、翻转
d、装置
6、在立钻上安装钻模时，一般应先将装在主轴上的_____尺寸刀具(精度要求高时用心轴代替)______钻套中，以确定钻模在钻床上的_____，然后将其紧固。这样既可减小钻套的磨损，又可保证孔有较高的________精度。
a、定
b、伸入
c、位置
d、位置
7、回转式钻模的结构形式，按其转轴的位置可分_____式、______式和_____式三种。
a、立轴
b、卧轴
c、斜轴
d、水平轴
8、设计翻转式钻模时，应处理好夹具任一安装位置的平稳性及排屑问题。
9、滑柱式钻模滑柱式钻模是一种带有升降钻模板的通用可调夹具。按其夹紧的动力来分有手动和气动两种。
10、钻套在钻模中的作用是保证被加工孔的位置精度；引导刀具，防止其在加工过程中发生偏斜；提高刀具的刚性，防止加工时振动。
第六章 典型钻床夹具与组合夹具设计 任务一 典型钻床夹具设计 四、托架斜孔分度钻模设计实例随堂测验 1、钻床加工不仅限于钻孔，还包括_________、铰孔、攻螺纹、锪平台等。
a、镗孔
b、磨孔
c、扩孔
d、插孔
2、钻模主要用于加工中等精度、尺寸较小的_______或孔系。
a、外圆
b、台阶
c、狭缝
d、孔
3、钻模结构______________、制造方便，因此在批量生产中得到广泛应用。
a、复杂
b、简单
c、一般
d、变异
4、钻模主要用于________、尺寸较小的孔或孔系的中大批量加工。
a、高精度
b、低精度
c、精度
d、中等精度
5、固定式钻模在使用过程中，钻模和工件在钻床上的位置_____不动。主要用于在立钻上加工较大的单孔或在摇臂钻上加工平行孔系（加工直径大于10mm的孔）。若要在立钻上使用这种钻模加工平行孔系，则需要在钻床主轴上_______多轴传动头。固定式钻模的夹具体上需设置凸缘或耳座，以便将其______在钻床工作台上。
a、固定
b、安装
c、固定
d、放在
6、回转式钻模又称分度式钻模，这类钻模主要用于工件被加工孔的轴线______分布于圆周上的_______。该夹具大多采用标准_____与专门设计的工作夹具联合组成钻模。可实现一次装夹进行_____工位加工，既可保证加工精度，又提高了生产率。
a、平行
b、孔系
c、回转台
d、多
7、钻模板的厚度可按_______确定，一般在15～30mm之间。如果_____较高，也可将钻模板________加厚、设置加强肋。钻模板______承受夹紧力。
a、钻套高度
b、钻套
c、局部
d、不宜
8、盖板式钻模的特点是定位元件、夹紧装置及钻套均设在钻模板上，钻模板在工件上装夹。
9、钻床夹具相对于车床夹具、铣床夹具、镗床夹具而言，具有自己的结构特点，那就是它具有特有的钻套和钻模板。
10、钻套在钻模中的作用是保证被加工孔的位置精度；引导刀具，防止其在加工过程中发生偏斜；提高刀具的刚性，防止加工时振动。
任务二 法兰盘钻径向孔的组合夹具设计随堂测验 1、根据组合夹具组装连接______的形状，可将其分为槽系和孔系两大类。
a、基面
b、面
c、情况
d、处
2、槽系组合夹具的连接________________为t形槽，元件由键和螺栓等元件定位紧固连接。
a、面
b、基面
c、情况
d、处
3、孔系组合夹具的连接____为圆柱孔组成的坐标孔系，元件的连接用两个_____定位，一个________紧固。
a、基面
b、圆柱销
c、螺钉
d、螺母
4、孔系组合夹具用于装夹_____精密工件。由于它_____计算机编程，所以特别____于加工中心、数控机床等。
a、小型
b、便于
c、适用
d、其他
5、槽系组合夹具就是指元件上制作有_________的相互平行及垂直的t形槽或键槽，通过_____在槽中的______，就能准确决定各元件在夹具中的准确位置，元件之间再通过______连接和紧固。
a、标准间距
b、键
c、定位
d、标 螺栓
6、孔系组合夹具较槽系组合夹具具有更高的刚度，且结构紧凑。
7、通常，槽系组合夹具元件分为8类：即基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、其它件和合件。
8、槽系组合夹具的基础件，是用作夹具的底板，其余各类元件均可装配在底板上，包括方形、长方形、圆形的基础板及基础角铁等。
9、孔系组合夹具元件之间相互位置是由孔和销来决定的，为了准确可靠地决定元件相互空间位置，采用了一面两销的定位原理，即利用相连的两个元件上的两个孔，插入两根定位销来决定其位置，同时再用螺钉将两个元件连接在一起。对于没有准确位置要求的元件可仅用螺钉连接。
10、部分孔系元件上都有网状分布的定位孔和螺孔。
第三章 专用夹具设计方法 导学、任务一 接头铣槽夹具（一、实例分析 二、知识导航（1.专用夹具的生产过程与设计的基本要求~2.夹具设计的步骤，3.夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注 4.夹具总体设计中应注意的问题）））随堂测验 1、工件的定位方式有完全定位、不完全定位、_________、欠定位。
a、过定位
b、不过定位
c、不定位
d、其他
2、工件的加工质量、生产率、劳动条件与经济性达到辩证的统一。其中稳定的保证工件的________是最基本的要求。
a、加工质量
b、装夹
c、质量
d、夹紧
3、绘制夹具总装配图与技术要求时应标明尺寸和技术要求以及与工件________有关的夹具公差的确定。
a、加工尺寸公差
b、定位尺寸
c、工序尺寸
d、工艺尺寸
4、机床夹具设计时首先要对所加工的工件进行分析，其中分析加工部位时既要分析加工尺寸与精度，还要分析形位误差、未注尺寸公差与形位误差以及________________等。
a、表面质量
b、材料
c、热处理
d、表面处理
5、定位基准的选择首先应考虑___________要求。
a、加工
b、工艺
c、精度
d、检测
6、工件的定位要从以下几个方面开展工作：_______________、_____________、__________________。
a、定位方式选择
b、定位元件选用
c、定位误差的分析与计算
d、其他
7、工件安装方案确定以后，要进行下列计算：___________；______________________；__________________________。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸，确定夹具的______________；选择对刀元件、定位元件。
a、计算切削力、夹紧力，以确定夹紧机构及结构形式
b、计算定位误差，以确定定位元件的结构尺寸与精度
c、对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核，以确定夹紧元件的结构尺寸
d、结构尺寸
8、对铣床夹具而言，在机床上的定位是以夹具体的____________放在铣床工作台面上，此外还通过两个___________________与机床工作台上的______________相连接，两定向健之间的距离应尽可能___________________些。
a、底面
b、定向键
c、t形槽
d、远
9、在夹具总图上所标注的五类尺寸和公差有：①_____________；②___________________；③____________；④夹具与机床连接部分的尺寸与公差；⑤________________________；⑥其他尺寸公差和表面粗糙度的标注。
a、夹具外形轮廓尺寸
b、工件与定位元件间的联系尺寸和公差
c、夹具与刀具的联系尺寸和公差
d、夹具内部的配合尺寸和公差
10、在夹具总图上所标注的四类技术条件有：①_____________________________；②_________________________；③____________________________；④_________________________。
a、定位元件之间的相互位置要求
b、定位元件与连接元件和(或)夹具体底面的相互位置要求
c、导引元件与连接元件和(或)夹具体底面的相互位置要求
d、导引元件与定位元件间的相互位置要求
11、夹具在机床上的安装误差原因有两种情况：一是因夹具的限位基面与安装基面之间的位置误差而引起，二是因夹具安装基面的制造误差及机床配合面的间隙引起。
12、专用夹具的设计过程可分四个阶段：明确设计任务，收集、分析技术资料；拟定夹具结构并绘制结构草图；绘制夹具总装配图并标注有关尺寸及技术要求；绘制夹具零件图。
13、进行夹具生产的的第一步是由工艺人员在编制工艺规程时提出相应的夹具设计任务书。
14、机床专用夹具设计的基本要求为⑴保证工件的加工精度；⑵提高生产率、降低成本、提高经济性；⑶操作方便、省力和安全；⑷便于排屑。⑸结构工艺性要好。
15、拟订夹具结构的初步方案过程为：①工件的定位方案；②刀具的对刀或导引方案；③对工件的夹紧方案；④变更工位的方案；⑤夹具在机床上的安装方式以及夹具体的结构形式；⑥草绘结构总图，协调各元件、装置的布局。确定夹具体的总体结构和尺寸。
16、夹具总图上标注公差值的原则是：在满足工件加工要求的前提下，尽量______________夹具的制造精度。
17、在夹具总图绘制过程中，除了要标注尺寸公差和技术条件外，还必须注意总体结构是否_____________，是否能满足夹具工作的需要。
任务一 接头铣槽夹具（ 任务二 拨叉零件钻孔夹具设计过程 一、实例 二.夹具总图技术要求的制订）随堂测验 1、钻床夹具设计过程包含的主要工作有：⑴_______________；⑵定位方案与定位元件的设计；⑶夹紧方案及夹紧装置的设计；⑷导向元件、夹具体及钻模整体设计；⑸确定夹具总图的技术要求。
a、工件的加工工艺性分析
b、分析
c、工艺性
d、结构
2、由误差不等式可知，对夹具精度要求显然要比工件的相应精度要求___________________________________。
a、高
b、低
c、不低
d、不高
3、在选取夹具某尺寸公差时，不论工件上相应尺寸偏差是单向还是_________________的，都应转化为对称分布的偏差，然后取其1/3～1/2按对称分布的双向偏差标注在总图上。
a、双向
b、同向
c、异向
d、相向
4、夹具总图上应标明的尺寸及技术要求，也就是通常应标注以下五种尺寸或相互位置要求： ⑴_______________________________________________________________________________。 ⑵____________________________________________________________________________，以便控制定位误差。 ⑶____________________________________________________________________，以便于控制夹具安装误差。 ⑷____________________________________________________________________________，以控制对刀误差。 ⑸各组成连接副的配合公差及其它影响夹具使用的以文字表达的要求等。
a、夹具外形的最大轮廓尺寸，以表示夹具在机床上所占的空间位置和活动范围，便于校核该夹具是否会与机床、刀具等发生干涉
b、与定位有关的尺寸公差和形位公差。如确定定位元件工作部分的配合性质、限位表面的平直度或等高度，限位表面间的位置公差等
c、夹具与机床有关的联系尺寸公差及技术要求，来确定定位元件对机床装卡面的正确位置
d、夹具定位元件与刀具的联系尺寸或相互位置要求
5、钻、镗类夹具的技术要求大致包括以下内容： 1）_____________________________________________。 2）______________________________对安装基面的垂直度或平行度。 3）______________________或其轴线与限位基面的尺寸要求及位置公筹要求。 4）若干个同轴钻导套的同轴度。 5）限位基面本身的平直度、等高度，限位基面、钻导套轴线对夹具找正基面的垂直度或平行度等。
a、各限位表面对夹具安装基面的垂直度或平行度
b、钻导套轴线
c、钻导套中心距
d、限位基面
6、铣、刨类夹具的技术要求大致包括以下内容： 1)__________________________________________、平行度。 2)____________________________对限位基面的位置公差。 3)对刀块_________________________及定向键侧面与限位基面的平行度或垂直度。 4)限位基面本身的___________________________、等高度及位置公差等。
a、限位基面对夹具安装面的垂直度
b、对刀块
c、工作面
d、平直度
7、车、磨类夹具的技术要求大致包括以下内容： 1)夹具安装____________________的轴线对机床回转轴线的_____________。 2)限位面对回转轴线的_____________、垂直度或同轴度以及距离公差。 3)限位面间的平行度、垂直度和_______________度等。
a、定位基面
b、同轴度
c、平行度
d、等高
8、专用夹具一般都在企业的工具车间按______________生产方式制造。由于夹具主要元件的精度和夹具装配精度较高，故通常采用______________、修配、就地配作或装配后_______________等方法来保证。故设计夹具时，必须注意夹具结构的__________________，且在尺寸标注、形位公差等技术要求制订方面，能适应这一工艺特点，否则会给夹具制造、检验和维修带来困难。
a、单件
b、调整
c、补充加工
d、工艺性
9、为使夹具的结构具有良好的工艺性，设计时需妥善解决如下3个主要问题： 1.夹具尺寸链的___________应便于用调整、____________法保证装配精度 2.用_________________解决装配精度测量的难题 3.注意夹具加工和________________的工艺性
a、封闭环
b、修配
c、工艺孔
d、维修
10、工艺孔的位置应尽可能设计在夹具体上，且应易于加工。
11、设置工艺孔的目的是为了便于夹具制造和测量。
12、设计工艺孔时应注意以下要点： ①工艺孔的位置应尽可能设计在夹具体上，且应易于加工。 ②选择工艺孔位置时，应考虑尽量减少与它相关的坐标尺寸，以简化尺寸换算。 ③工艺孔的位置尺寸最好取整数，并标注双向公差，一般距离公差值取±0.0l～0.02mm，角度公差值取工件公差的1/5左右。 ④工艺孔的直径一般取φ6h7、φ8h7、φ10h7，与检验棒的配合采用h7/h6。工艺孔轴线对基面的位置公差不大于0.05/l00。
13、设计夹具时，除了考虑装配工艺性外，还要考虑加工工艺性及夹具磨损后维修方便等问题。
14、设计夹具时，除了考虑装配工艺性外，还要考虑加工工艺性及夹具磨损后维修方便等问题。如在结构允许的情况下，应尽量减少加工面积(如安装底平面)，以降低加工成本。
15、用调整、修配法保证夹具装配精度，通常是通过移动某元件或部件、修磨某元件的尺寸、在元件或部件间加入垫片等方法来进行。因此夹具结构中某些零部件要具有可调性、作为补偿环的元件应留有余量，还须有合适的装配基准。对装配基准的要求是：其位置不再作______或修配，而且其它零件对该基准进行调整或修配时，不发生互相干扰或牵连现象。
16、一般来说，镗模支架与夹具体是_________________制造的。
17、工件加工和测量中，常会遇到加工斜面、斜面上钻孔或钻空间斜孔等加工问题，这些问题反映在夹具设计上即为基面之间、钻套轴线与基面间、对刀块与限位表面间呈一定的空间角度关系。为使夹具上这些既不平行又不垂直的表面间，保持规定的尺寸和相互位置精度关系，这在制造工艺和测量技术上都是个难题，而应用_____________常是解决这类难题的有效方法。
18、工艺孔的位置尺寸最好取整数，并标注_____________公差。
任务一 接头铣槽夹具（ 任务二 拨叉零件钻孔夹具设计过程 一、实例 二.夹具总图技术要求的制订）随堂测验 1、工件加工工序的技术要求，包括工序尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和其它特殊要求。夹具设计首先要保证工件被加工工序的________________指标。
a、质量
b、重量
c、能量
d、其他
2、机床专用夹具设的关键在于正确地按六点定位原则去确定____________________和定位元件，必要时进行误差的分析和计算。
a、定位方法
b、夹紧方法
c、安装方法
d、装夹方案
3、机床专用夹具设计的基本要求之一是提高生产率、降低成本、提高经济性。尽量采用多件多位、快速高效的先进结构，缩短辅助时间，条件和经济许许可时，还采用自动操纵装置，以提高生产效率。在此基础上，要力求结构简单、制造容易，尽量采用标准元件和结构，以缩短设计和制造周期，降低_______________制造成本，提高其经济性。
a、夹具
b、机床
c、生产线
d、管理
4、机床专用夹具设计的另一个基本要求便是便于排屑。排屑是一个容易被忽视的问题。排屑不畅，将会影响工件定位的正确性和可靠性；同时，积屑热量将造成系统的热变形，影响加工质量；消屑要增加辅助时间：聚屑还可能损坏刀具以至造成工伤事故。
a、不畅
b、通畅
c、流利
d、方便
5、机床专用夹具设的关键在于正确地按六点定位原则去确定_____________和_________________，必要时进行误差的分析和_____________。同时，要___________________地确定夹紧点和夹紧力，尽量减小因加压、切削、振动所产生的变形。
a、定位方法
b、定位元件
c、计算
d、合理
6、工件加工工序的技术要求，包括工序______________精度、___________________精度、___________粗糙度和_____________特殊要求。
a、尺寸
b、形位
c、表面
d、其它
7、专用夹具的设计过程可分四个阶段：明确___________，收集、分析技术资料；拟定夹具结构并绘制结构_____________；绘制夹具______________________并标注有关尺寸及技术要求；绘制夹具_______________。
a、设计任务
b、草图
c、总装配图
d、零件图
8、专用夹具的设计过程的“明确设计任务，准备有关资料”阶段包含着： ①_________________________________________________________________________________。 ②__________________________________________________________________________________。 ③___________________________________________________________________________________。 ④__________________________________________________________________________________。
a、根据设计任务书，明确本工序的加工技术要求和任务，熟悉工艺规程、零件图、毛坯图和有关的装配图；了解定位基准的状况、工件的结构特点、材料性能、本工序的加工余量及切削用量、生产规模、生产周期以及前后工序的情况等
b、收集所用机床、刀具、辅助工具、检验量具的有关资料，了解它们主要的技术参数、性能特点以及与所设计夹具有关的技术规格和性能资料
c、了解工具车间(或工段)的技术水平、工作条件以及国内外制造和使用同类夹具的资料和经验，并广泛征求有关人员的意见和建议，尽可能避免脱离实际，并有所创新
d、准备夹具零部件标准(国标、部标、厂标)、典型夹具结构图册、设计指导资料等
9、在充分做好“明确设计任务，准备有关资料”准备工作的基础上，专用夹具的设计过程的“构思夹具结构方案，绘制结构草图”阶段包含着： ①_____________________ 确定其定位方法和定位件。 ②_____________________ 确定对刀装置或刀具导引件的结构形式和布局(导引方式)。 ③对工件的夹紧方案 确定其夹紧方法和夹紧装置。 ④_____________________ 决定是否采用分度装置，若采用分度装置时，要选定其结构形式。 ⑤夹具在机床上的安装方式以及夹具体的结构形式。 ⑥____________________，协调各元件、装置的布局。确定夹具体的总体结构和尺寸。
a、工件的定位方案
b、刀具的对刀或导引方案
c、变更工位的方案
d、草绘结构总图
10、机床夹具总图绘制时先用双点画线(或红色细实线)画出工件的外形轮廓和主要表面。
11、机床夹具总图上的工件，是一个假想的透明体．因此，它不影响夹具各元件的绘制。
12、夹具中的非标准零件都需绘制零件图。在确定这 零件的尺寸公差或技术条件时，应注意使其满足夹具总图的要求。
13、夹具设计图纸全部绘制完毕后，设计工作并不就此结束。因为所设计的夹具还有待于实践的验证，在试用后有时可能要对原设计作必要的修改。
14、针对具体设计的机床____________，要结合“保证工件的加工精度”、“提高生产率、降低成本、提高经济性”、“操作方便、省力和安全”、“便于排屑”以及“结构工艺性要好”等各项基本要求，最好提出几种设计方案进行综合分析和比较，以期达到质量好、效率高、成本低的综合经济效果。
15、草绘夹具结构总图时，先要绘出一些准备性的__________，如：主要部分或重要部分的结构详图，各元件的形状和尺寸，元件间的连接方式，标注必要的尺寸、公差配合并提出技术要求；确定视图的数量，剖面位置以及布图方式；必要时要作加工精度的分析和估算、夹紧力的估算及经济分析等。对夹具的总体结构，最好设计几个方案，以便进行分析、比较和优选。
16、遵循国家制图标准，机床夹具总图的比例一般取____________:1，但若工件过大或过小，可按制图比例缩小或放大；夹具总图应有良好的直观性。
第三章 专用夹具设计方法 任务二 拨叉零件钻孔夹具设计过程 三、制订夹具形位误差和工序精度分析实践 四、夹具的制造特点和结构特征 五、夹具设计步骤和规则随堂测验 1、机床夹具的设计的准备工作应从：①研读对本工序夹具的具体要求、确定定位基准；②研究工件图纸、分析工件精度要求；③研究工件的结构、相撞、形状、___________，确定加压部位与夹具形式等方面开展机床夹具设计的准备工作。
a、大小
b、大
c、小
d、相等
2、在完成机床夹具的设计准备工作之后，就按照工件外形及加工部位、_________选择、定位元件及辅助支承选择、引导元件设计（对钻、铣具等）、分度机构设计（不需要者不配置）、分离装置设计、夹紧点及夹紧机构设计、设计夹具体及其他、检查等9个步骤完成机床夹具的设计工作了。
a、设计基准
b、定位基准
c、工艺基准
d、工序基准
3、夹具设计时应遵循应标注五类尺寸，应标注的__________要求，尽量减少零部件种数、增加同种零件件数，标准件与外购件的种类，使用性能，使用性能以及夹具使用说明书6类规则开展机床夹具设计工作的。
a、尺寸精度
b、表面质量
c、位置精度
d、形位公差
4、开展工件外形及加工部位设计工作时，其主要内容包括：① 用双点画线画出工件外形，② 用交叉网线画出加工部位，③ 为避免错觉，最好用1:1比例（经验少者务必遵循）主视图应选在加工者正对的位置上。
a、2:1
b、4:1
c、1:2
d、1:1
5、实施定位基准选择的工作任务时，应从①根据_________分析_____________的限制以及②尽量选用面积____________的面或组合（如孔与端面）开展工作。
a、加工要求
b、自由度
c、较大
d、其他
6、进行“定位元件及辅助支承选择”的任务时，应该从4个方面进行：①尽量选用标准____________元件；②是否稳定如非必要，尽量不布置辅助支承，____________夹具结构；③如要用________支承，选定相应结构；④计算定位误差。
a、定位
b、简化
c、辅助
d、定位
7、在完成机床夹具的设计“引导元件设计（对钻、铣具等）” 工作时，从2个方面开展设计任务。一是选用______及引导长度和_______，尽量用标准件，二是要考虑_________、间隙的影响及____________。
a、结构
b、位置
c、润滑
d、排屑
8、在“夹紧点及夹紧机构设计”设计任务时，主要考虑：①_________（本题目主要指人力），结构及元件选用，且注意操作____________；②夹紧后，工件的____________是否影响加工精度，工件稳定性；③夹紧力________工作。
a、力源
b、方便性
c、变形
d、估算
9、夹具与机床的联系尺寸主要是为保证夹具装配后能满足规定的使用要求。
10、夹具上定位元件之间，对刀、导引元件之间的尺寸公差，一般取工件相应尺寸公差的1／3～1／2。其他应根据其功用和装配要求，按一般公差与配合原则决定。
11、定位元件与导引元件（对刀元件）、连接元件（或找正基面）间的位置要求，其公差一般取工件相应尺寸公差的1／3～1／2。
12、定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置要求的作用是保证加工面与定位基面间的位置精度。
13、机床夹具设计中的“检验”工作，主要是考虑了以下3方面的内容：①夹具能否正确安装在机床上（校准并固定），能否顺利完成加工（机床行程足够等），不与机床部件干涉等；②夹具的外观是否协调，刚性如何，起吊、切屑及冷却液的排放；③工件的______________和夹紧是否可靠，操作是否方便。
14、当夹具上有可动部分时，应包括可动部分处于极限位置时所占的空间尺寸，使其能够发现夹具是否会与机床、刀具发生干涉，这就是夹具____________外形轮廓尺寸的作用。
15、工件与定位元件的联系尺寸就是指工件以孔在芯轴或定位销上定位时，工件孔与上述定位元件间的配合尺寸及_______________等级。
16、夹具与刀具的联系尺寸就是指____________上对刀、导引元件与定位元件的位置尺寸。
第四章 典型车床夹具设计 任务一 车床夹具设计 一、实例分析 二、知识导航 1~3、磨床夹具设计随堂测验 1、车床夹具主要用于加工零件的旋转表面以及端平面。因而车床夹具的主要特点是工件加工表面的______________与机床主轴的回转轴线同轴。
a、中心线
b、线
c、心线
d、中线
2、车床夹具和圆磨床夹具很相似，主要用于加工零件的内外圆柱面、圆锥面、回转成形面、螺纹以及端平面等。上述表面都是围绕机床_______________的旋转轴线而形成的。
a、轴
b、主轴
c、外圆
d、中心线
3、车床夹具的特点是：加工时夹具和工件随机床主轴一起旋转并呈___________安装形式。因此加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。
a、一定
b、固定
c、悬臂
d、旋转
4、卧式车床夹具和圆磨床夹具的主要类型有：⑴安装在车床主轴或圆磨床___________上的夹具； ⑵安装在拖板上的夹具。
a、床身
b、其他
c、轴
d、主轴
5、在车床和圆磨床主轴上的夹具，除了各种_________、顶尖等通用夹具或其它机床__________外，往往应根据加工的需要设计各种心轴或其它___________，如心轴式、夹头式、卡盘式、____________式和花盘式等专用夹具。
a、卡盘
b、附件
c、专用夹具
d、角铁
6、通用车床夹具中包括______________卡盘、__________卡盘、____________式卡盘、回转顶尖以及固定顶尖。
a、三爪
b、四爪
c、花盘
d、其他
7、安装在车床和圆磨床主轴上的夹具，其夹具的特点是加工时______随机床___________一起旋转，______做进给运动。所以这类夹具大部分是___________夹具。
a、夹具
b、主轴
c、刀具
d、定心
8、夹具体呈______状的车床夹具称之为角铁式车床夹具，其结构________称。用于加工壳体、支座、杠杆、接头等零件上的___________面和____________面。
a、角铁
b、不对
c、回转
d、端
9、车床夹具其夹紧装置的设计要点 ①设计夹紧装置时一定要注意可靠，安全。 ②工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向是变化的。 ③夹紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能要良好,以防止发生设备及人身事故。 ④优先采用螺旋夹紧机构。 ⑤对于角铁式夹具，还应注意施力方式，防止引起夹具变形。
10、车床夹具与机床主轴的连接方式为：夹具以前后顶尖与机床主轴前顶尖和尾座后顶尖相连接, 由拨盘 (鸡心夹) 带动, 较长的定位芯轴常采用这种连接方式。
11、车床夹具一般是在悬臂状态下工作，为保证加工的稳定性，夹具的结构应紧凑、轻便，悬伸长度尺寸l要短，尽可能使重心靠近主轴。
12、车床夹具由于加工时夹具随同主轴旋转，如果夹具的总体结构不平街，则在离心力的作用下将造成振动，影响工件的加工精度和表面粗糙度，加剧机床主轴和轴承的磨损。
13、平衡的方法有两种：设置平衡块或加工减重孔。在确定平衡块的重量或减重孔所去除的重量时，可用隔离法作近似估算。即把工件及夹具上的各个元件，隔离成几个部分，互相平衡的各部分可略去不计，对不平衡的部分，则按力矩平衡原理确定平街块的重量或减重孔应去除的重量。为了弥补估算法的不准确性，平衡块上(或夹具体上)应开有径向槽或环形槽，以便调整。
14、夹具体总图上的尺寸标注除与一般机械装置图样有相同的要求外,还应注意其自身的特点,即在夹具总图上还应标出影响定位误差、安装误差和调整误差有关的尺寸和技术要求。 车床专用夹具设计要点也适用于内外圆磨削夹具。
15、圆盘式车床夹具的夹具体为圆盘形。在圆盘式车床夹具上加工的工件一般形状都较复杂，多数情况是工件的定位基准与加工圆柱面垂直的端面。夹具上的平面定位件与车床主轴的轴线垂直。
16、心轴式车床夹具的主要限位元件为轴。常用于以___________作主要定位基准的回转体零件的加工，如套类、盘类零件等。常用的有圆柱心轴和弹性心轴等。
17、夹头式车床夹具的主要限位元件为孔。常用于以外圆柱作主要定位基准的小型_________体零件的加工，如小轴零件。常用的有弹簧夹头等。
18、在车床上加工回转面时, 要求工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。 ① 对于同轴的轴套类和盘类工件, 要求夹具定位元件工作表面的中芯轴线与夹具的回转轴线重合。 ② 对于壳体、 接头或支座等工件, 被加工的回转面轴线与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时, 则应以夹具轴线为基准确定定位元件工作表面的位置。
19、车床夹具据的夹具体应设计成圆形，为保证安全，夹具上的各种元件一般不允许突出夹具体____________轮廓之外。此外，还应注意切屑缠绕和切削浓飞溅等问题，必要时应设置防护罩。