2.1认识数控铣床/加工中心1、【判断题】数控机床的核心部件是数控机床的基础部件。
2、【判断题】数控铣床可以自动换刀。
3、【判断题】有无自动换刀功能是加工中心与数控铣床最大的区别。
4、【判断题】立式数控机床的主轴轴线与工作台垂直。
5、【判断题】自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成。
2.2数控刀具的认识与使用1、【判断题】加工中心上使用的刀具包括铣削类刀具和孔加工刀具。
2、【判断题】硬质合金面铣刀生产效率较高,主要用于面积较大的平面的加工。
3、【判断题】高速钢材料的刀具因其较高硬度和较好的切削加工性能,在生产中应用最为广泛。
4、【判断题】hsk真空刀柄,一般用于高速加工中。
5、【判断题】目前,刀柄系统已实现模块化、系列化,同一刀柄,通过更换中间模块即可安装不同类型的刀具。
2.3刀具的装夹1、【判断题】安装直柄立铣刀时,根据加工深度控制刀具伸出弹簧夹头的长度,在许可的条件下尽可能伸出短一些,过长将减弱刀具铣削刚性。
2、【判断题】安装刀具时,为了将刀具安装稳固,可采用加长套筒套在专用扳手上拧紧刀柄。
3、【判断题】将刀具装入机床主轴必须的手动的模式下进行。
4、【判断题】安装刀具时,将各安装部位擦拭干净,并按要求顺序安装。
5、【判断题】安装刀具时,月牙扳手顺时针旋转松开刀具,逆时针旋转拧紧刀具。
2.4常用量具的认识与使用1、【判断题】千分尺是一种精密量具,不能用来测量毛坯面。
2、【判断题】使用百分表时测量平面时,要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。
3、【判断题】使用游标卡尺读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。
4、【判断题】游标卡尺是测量精度比千分尺精度更高的一种精密量具。
5、【判断题】用百分表校正或测量零件时,该当使测量杆有一定的初始测力。
2.5机床夹具的认识与使用1、【单选题】数控铣床上用的平口钳属于
a、合夹具
b、用夹具
c、组夹具
d、用夹具
2、【判断题】机床夹具的作用是实现工件的定位和夹紧。
3、【判断题】采用螺栓压板安装工件的方式适用于尺寸较大不便采用平口钳装夹的工件。
4、【判断题】单件、小批量零件的加工尽量采用通用夹具进行安装。
5、【判断题】三抓卡盘只能用来安装圆形零件。
2.6测验1、【判断题】刀柄是实现机床主轴与刀具之间连接关系的机械部件（ ）
2、【判断题】安装刀具必须采用锁刀座和月牙扳手等专用工具（ ）
3、【判断题】er弹簧夹头比km弹簧夹头具有更大的夹紧力（ ）
4、【判断题】安装平口虎钳时，先别将安装螺栓拧紧，等固定钳口找正后再完全紧固 （ ）
5、【判断题】千分尺的尺量精度可达到0.001mm（ ）
6、【判断题】专用夹具装夹零件迅速、可靠，所以装夹零件时最好使用专用夹具（ ）
7、【判断题】数控铣床和加工中心的主要区别是外观不相同（ ）
8、【判断题】6s管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全（ ）
9、【判断题】百分表只能测得相对数值，而不能测得绝对数值（ ）
10、【判断题】平口虎钳无法装夹圆形零件（ ）
3.1数控铣床/加工中心的坐标系统1、【判断题】标准的机床坐标系用右手笛卡尔坐标系表示。
2、【判断题】数控机床的运动是以工件坐标系为基准运动的。
3、【判断题】工件坐标系的原点可以任意选择。
4、【判断题】回转坐标轴a、b、c的正方向用右手螺旋法则判别。
5、【判断题】数控机床坐标系原点的位置用户不可以随意改变。
3.2数控铣床/加工中心的安全操作规程1、【判断题】对于初学者,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。
2、【判断题】开机前,要检查机床各部位是否完好,各油箱油量是否充足。
3、【判断题】开机和关机时,一定要严格遵守机床的开机和关机顺序。
4、【判断题】为快速操作机床,可两人同时对机床进行操作。
5、【判断题】安装工件、刀具,要保证安装到位,确认操作的安全性。
3.3数控铣床/加工中心的基本操作1、【判断题】只有将机床置于相应的工作模式下,才能使机床执行正确的操作。
2、【判断题】数控铣床,更换主轴上的刀具,必须将机床工作模式置于手动方式下。
3、【判断题】凡是需要对程序进行编辑、修改的均需要打开程序保护开关。
4、【判断题】当需要临时性执行一段或多段程序时,可采用mdi的方式完成。
5、【判断题】fanuc数控系统,在利用字母数字键逐段输入程序的过程中,如果程序字输错,可利用delete键删除后再接着输入正确的程序字。
3.4控铣床/加工中心的对刀原理及对刀方法1、【判断题】对刀的目的就是找工件坐标系原点在机床坐标系下的位置。
2、【判断题】零件的结构不同、加工精度要求不同所采用的对刀方法也不同。
3、【判断题】使用光电寻边器对刀时,主轴不得旋转。
4、【判断题】对刀方法对零件加工精度没有影响。
5、【判断题】百分表对刀一般用于圆形零件的精对刀。
3.5数控铣床/加工中心对刀操作1、【判断题】通过对刀操作,可测得工件坐标原点在机床坐标系下的坐标值。
2、【判断题】试切对刀,主要用于粗对刀,对刀精度取决于操作者的操作水平。
3、【判断题】寻边器对刀用于精确对刀,被测表面最好是经过精加工的表面。
4、【判断题】x方向试切对刀时,先移动刀具在工件左侧基准面任意位置试切,并将当前位置相对坐标置“0”,移动刀具至工件右侧,再在工件右侧基准面任意位置试切。
5、【判断题】z向对刀仪使用前必须校准。
3.6测试1、【判断题】对数控加工程序进行编辑时，必须按下以下按键
2、【判断题】操作机床时为防止切屑划伤手，最好戴上手套（ ）
3、【判断题】所有机床开机后必须首先进行回零件操作（ ）
4、【判断题】执行回参考点操作的目的是为了建立机床坐标系（ ）
5、【判断题】坐标的正方向为刀具远离工件的方向（ ）
6、【判断题】采用机械寻边器对刀时，主轴转速不得低于1000r/min（ ）
7、【判断题】对刀数据必须通过参数设置方式输入数控系统，才能正确地确定工件在机床中的位置（ ）
8、【判断题】对刀点就是工件坐标系原点（ ）
9、【判断题】工件不动，只要更换刀具，就得进行x、y、z三个方向的对刀（ ）
10、【判断题】确定机床坐标轴时先确定x轴（ ）
4.1数控铣削加工编程基础1、【判断题】不同的数控系统,编程指令和编程规则有所不同,编程人员必须严格按照数控机床编程说明书要求的指令代码和编程规则进行编程。
2、【判断题】批量加工零件时,使用m02结束程序比m30结束程序更为方便。
3、【判断题】数控机床是按程序顺序号的排列次序来执行程序的。
4、【判断题】编程数控加工程序时,多个不同组的g代码可以相互组合写在同一个程序段内。
5、【判断题】模态代码一旦建立,一直保持有效,直到同组其他代码出现为止。
4.2平面铣削工艺1、【判断题】铣平面时,当刀具直径大于平面宽度,以刀心轨迹和工件中心重合为最佳路线。
2、【判断题】铣刀的齿数对加工质量没有影响。
3、【判断题】铣削平面时,当平面质量要求较高时,需要将粗、精加工分开,逐步达到要求的加工精度。
4、【判断题】小刀铣削大平面时,为使接刀痕不影响加工精度,相邻两次走刀之间有一定的重叠量。
5、【判断题】切削加工时,主轴转速、背吃刀量及进给速度三者应能相互适应,以形成最佳切削用量。
4.3平面铣削编程指令－g00/g011、【判断题】g00的移动速度可通过指令改变。
2、【判断题】当刀具以g00方式接近工件开始加工时,一般程序表示为:g00 x_ y_ z_。
3、【判断题】g94指令表示进给速度的单位为毫米/分钟(mm/min)。
4、【判断题】绝对编程时,每个编程坐标轴上的编程值都是相对于程序原点的。
5、【判断题】g01的移动速度不仅可以通过程序改变,还可通过控制面板上的进给速度修调旋钮改变。
4.4底板上表面加工程序编制1、【判断题】编制零件的加工程序时,下刀点的位置可任意设置。
2、【判断题】在新程序执行之前,最好对机床进行程序状态初始化。
3、【判断题】编制零件的加工程序时,移动指令前必须有建立工件坐标系指令。
4、【判断题】只需在程序中指定g54,就能够正确建立工件坐标系。
5、【判断题】刀路设计对平面的加工质量有较大的影响。
4.5底板上表面加工程序仿真校验1、【判断题】利用数控机床实际加工零件之前,先对零件进行仿真加工,可有效地避免一些不必要的安全事故。
2、【判断题】编制好零件的加工程序后,必须经过仿真加工才能输入机床进行零件的实际加工。
3、【判断题】使用仿真软件对零件进行仿真加工时,启动软件,必须首先选择相应的数控系统。
4、【判断题】仿真加工环境中,安装工件必须选择合适的装夹方式。
5、【判断题】仿真加工环境中,刀具设置中对刀具的直径必须进行正确的定义。
4.6二维轮廓铣削工艺1、【判断题】二维轮廓加工,为了提高切削加工效率,一般采用立铣刀。
2、【判断题】二维轮廓加工,水平方向切入切出刀路对轮廓加工质量有重要的影响。
3、【判断题】普通立铣刀可以作大切深的轴向进给。
4、【判断题】无论外轮廓加工,还是内轮廓加工,对下刀点位置都有一定要求。
5、【判断题】二维轮廓铣削时,刀具直径不得超过轮廓凹圆弧的最小曲率半径。
4.7g02/g03圆弧插补指令1、【判断题】g02表示顺时针圆弧插补,g03表示逆时针圆弧插补。
2、【判断题】加工整圆时,不能用r编程方式,只能用终点-圆心编程方式。
3、【判断题】使用r编程方式时,当圆弧所对圆心角180︒<α<360︒时,r为正值。
4、【判断题】圆弧插补时,必须指定圆弧所在的平面。
5、【判断题】判断圆弧顺逆,必须站在垂直圆弧所在平面的第三轴,从正向向负向看。
4.8刀具半径补偿功能（g40/g41/g42）1、【判断题】刀具半径左补偿用指令g42实现。
2、【判断题】刀具半径左补偿相当于顺铣,一般用于精加工。
3、【判断题】建立刀具半径补偿时,与平面选择指令无关。
4、【判断题】程序执行之前,必须把刀具半径补偿参数输入数控系统刀具补正页面的偏置寄存器内。
5、【判断题】刀具偏置寄存器内存放的刀具半径补偿参数一定为刀具的半径值。
4.9刀具长度补偿功能（g43/g44/g49）1、【判断题】对零件进行加工,必须首先对所用刀具的长度进行补偿,否则就会出现撞刀现象。
2、【判断题】对所用刀具的长度进行补偿,必须使用g43/g44长度补偿指令。
3、【判断题】g44表示建立刀具长度正补偿。
4、【判断题】刀具长度补偿值的确定与工件坐标系中z值的设定密切相关。
5、【判断题】使用g43或g44建立刀具的长度补偿时,只要刀具长度补偿值设定正确,两者执行的结果是一样的。
4.10底板侧壁轮廓加工程序编制1、【判断题】对二维轮廓铣削加工程序的编制,使用刀具半径补偿功能时,最好在刀具切入轮廓之前就将刀补建立起来,刀具离开轮廓后再取消刀补。
2、【判断题】建立刀具半径补偿程序段,刀具移动的距离要大于刀具半径补偿值。
3、【判断题】轮廓铣削垂直方向(z向)有较大切深,当刀具处于满吃刀的粗铣加工时,一般需要进行z向分层加工。
4、【判断题】在零件轮廓精加工过程中,不得突然大幅度调整切削用量。
5、【判断题】外轮廓铣削,改变刀具半径补偿值去除加工余量时,刀补值可以改大到任意值。
4.11底板下表面加工程序编制（含g02/g03螺旋插补指令）1、【判断题】内轮廓精加工,如轮廓无外沿的切线,可采用圆弧切入、切出的方式。
2、【判断题】轮廓铣削加工时,在g41、g42程序段执行后,刀具中心始终与编程轨迹相距一个刀具半径值。
3、【判断题】有了刀具半径补偿功能,利用同一程序,不仅可以对零件进行粗、精加工,还可对零件的加工结果进行修正。
4、【判断题】方形凹槽的粗铣加工,采用环形刀路比z字形往复刀路具有更高的切削加工效率。
5、【判断题】利用立铣刀对凹槽进行粗铣加工,采用斜线下刀方式时对斜线下刀的斜坡角α有一定的要求。
4.12底板零件的加工（含平口钳的安装与找正、对刀、参数设置、程序录入等）1、【判断题】加工过程中,可根据实际加工状况通过控制面板的速度修调按钮对进给速度进行调节。
2、【判断题】加工过程中如发生意外事故,应迅速按下复位键或急停键,查找事故原因。
3、【判断题】在零件轮廓精加工过程中,不得突然大幅度调整切削用量。
4、【判断题】铣削零件外轮廓时,如忘记输入刀具半径补偿值,加工后实际轮廓会偏大。
5、【判断题】安装工件时,必须使工件高出钳口足够的高度,以防刀具过切钳口。
4.13测试1、【单选题】建立刀具半径补偿时，下列（ ）指令不能和g41出现在同一程序段中
a、g00
b、g01
c、g03
d、g90
2、【单选题】粗加工时，刀具半径补偿值的设定是（ ）
a、刀具半径
b、刀具半径 精加工余量
c、加工余量
d、刀具直径 精加工余量
3、【单选题】启用刀具半径补偿功能，应满足（ ）
a、有g00或g01指令
b、有刀补号d，但不能使d为d00
c、有g41或g42指令
d、a、b、c的条件都需要
4、【填空题】存放刀具半径补偿值的地址用（ ）表示，存放刀具长度补偿值的地址用（ ）表示
5、【填空题】封闭内粗铣时的下刀方式主要有（ ）、（ ）、（ ）三种
6、【判断题】普通立铣刀可以作大切深的轴向进给（ ）
7、【判断题】加工二维轮廓时，刀具的进退刀路线对零件加工质量没有影响（ ）
8、【判断题】刀具半径左补偿相当于顺铣，一般用于精加工（ ）
9、【判断题】刀具偏置寄存器内存放的刀具半径补偿参数一定为刀具的半径值（ ）
10、【判断题】铣削任何轮廓时，刀具直径大小不受限止 （ ）
5.1支架零件加工工艺分析1、【单选题】对于外轮廓或开放型轮廓的加工,下刀点一般在工件( )
a、编程原点正上方
b、工件中心正上方
c、工件外侧
2、【判断题】为了使加工表面光滑,应采用逆铣的方式。
3、【判断题】立铣刀可以在工件正上方垂直下刀。
4、【判断题】粗加工的背吃刀量一般选的要比精加工大。
5、【判断题】该任务中的支架零件没有加工精度要求。
5.2用caxa软件计算轮廓的基点坐标1、【填空题】基点坐标数值的计算方法主要有 、 和 。
2、【判断题】打开caxa电子图板软件,在任意位置绘制零件的图形,只要设置正确,都可获得编程所需的基点坐标
3、【判断题】在caxa电子图板软件中,如果零件图形的编程原点与软件的默认坐标系原点设置为一致,捕捉到的点可直接用于编程。
4、【判断题】只能用caxa电子图板软件进行基点坐标的查询。
5、【判断题】在caxa电子图板软件中抓取点的坐标时,无需考虑工件编程原点位置。
5.3子程序1、【判断题】所有的数控系统,子程序调用的格式都相同
2、【判断题】m9832001表示调用子程序“o2001”3次
3、【判断题】子程序也可以调用子程序
4、【判断题】只有在加工相同形状的轮廓时,利用子程序可以达到简化编程的目的
5、【判断题】子程序和主程序的编程格式完全一样
5.4支架零件的编程与加工1、【判断题】编制程序时,一般不使用子程序,所有工艺的程序都写在一起。
2、【判断题】快速定位到工件上方安全距离时的指令用g00。
3、【判断题】可以用斯沃等仿真软件仿真测验编制程序的正确性。
4、【判断题】编程时,只能采用绝对值指令编程。
5、【判断题】编制的程序不经验证,可直接上机实操进行加工。
5.5测试1、【单选题】粗加工时，刀具半径补偿值的设定是（ ）
a、刀具半径
b、刀具半径 精加工余量
c、加工余量
d、刀具直径 精加工余量
2、【单选题】启用刀具半径补偿功能，应满足（ ）
a、有g00或g01指令
b、有刀补号d，但不能使d为d00
c、有g41或g42指令
d、a、b、c的条件都需要
3、【单选题】铣削加工时，为减小工件表面粗糙度ra值，应采用（ ）
a、顺铣
b、逆铣
c、顺逆铣都一样
4、【单选题】以下程序段正确的是（ ）
a、g02g41x10y30r10d01f50
b、g01g41x10y30d02f50
c、g01g41x10y30f50
d、g01g40z30f50
5、【单选题】当加工一个外轮廓零件时，如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要进行调整，而最简单的调整方法是（ ）
a、更换刀具
b、加大刀具参数中的半径值
c、减小刀具参数中的半径值
d、修改程序
6、【填空题】fanuc系统中，绝对编程用指令（ ）实现，相对编程用指令（ ）实现
7、【填空题】圆弧插补时，终点－圆心编程方式中，i ｊ k 值指（ ）
8、【填空题】子程序也可以调用另外一个子程序，子程序调用子程序的功能称为（ ）
9、【填空题】自动加工工件或模拟加工工件的操作，是在数控机床的（ ）工作方式下进行
10、【填空题】数控铣床/加工中心的刀具补偿功能包括（ ）和（ ）
11、【判断题】当刀具以g00方式接近工件开始加工时，一般程序表示为：g00 x_ y_ z_（ ）
12、【判断题】建立刀具长度补偿时，只能在程序中用指令g43/g44实现（ ）
13、【判断题】加工整圆时，不能用r编程方式，只能用终点－圆心编程方式（ ）
14、【判断题】m98p20032表示调用子程序“o2003”2次（ ）
15、【判断题】加工零件前，必须将对刀参数、刀补参数等相关参数输入机床数控系统（ ）
16、【判断题】建立刀具半径补偿时，与平面选择指令无关（ ）
17、【判断题】建立刀具半径补偿时，对刀具移动的距离没有要求（ ）
18、【判断题】在零件轮廓精加工过程中，不得突然大幅度调整切削用量（ ）
19、【判断题】铣削零件轮廓时，如忘记输入刀具半径补偿值，加工后实际轮廓会偏大
20、【判断题】在caxa电子图板软件中，如果零件图形的编程原点与软件的默认坐标系原点设置为一致，捕捉到的点可直接用于编程。
6.1槽轮零件加工工艺分析1、【单选题】刀具切削部分材料的基本要求是高硬度,常温下应在60hrc以上;高耐磨性;足够的强度和韧性;高的耐热性及( )。
a、良好的工艺性
b、高耐腐蚀性
c、高导热性
d、高导电性
2、【单选题】下列选项( )是反映比较合理的工艺过程的技术文件。
a、工艺规程
b、工艺过程
c、工艺
d、图纸
3、【判断题】在工艺分析时,要考虑加工零件的形位误差和尺寸精度。
4、【判断题】在工艺分析时,无需考虑表面粗糙度。
5、【判断题】粗加工时,选择的刀具直径一般小于精加工的刀具直径。
6.2坐标旋转指令及应用1、【判断题】在坐标系旋转指令中,r用于指定坐标系旋转的角度,旋转角度的零度方向为第一坐标轴的正方向,顺时针方向为角度方向的正方向。
2、【判断题】坐标系旋转取消指令g69以后第一个移动指令必须用绝对值指定。
3、【判断题】cnc的数据处理顺序是从程序镜像到比例缩放和坐标旋转,再到刀具半径补偿,应按该顺序指定指令;取消时,按相反顺序。
4、【判断题】如果在镜像指令中有坐标旋转指令,坐标系旋转方向不变。
5、【判断题】如果在坐标旋转指令前有比例缩放指令,则坐标系旋转中心也被缩放,旋转角度同样被比例缩放。
6.3孔加工工艺知识1、【单选题】下列( )属于孔的粗加工方法?
a、镗孔
b、铰孔
c、钻孔
d、扩孔
2、【单选题】位置度要求较高的孔系加工时,安排走到路线时通常要避免( )对位置度的影响
a、刀具
b、夹具
c、反向间隙
d、切削用量
3、【判断题】标准扩孔钻一般有3-4条主切削刃。
4、【判断题】在铣床上也可以用立铣刀钻孔。
5、【判断题】中心钻可以用于孔的定位,也可代替雕刻刀进行较浅的刻线加工。
6.4孔加工之钻、扩、锪、铰1、【单选题】进行钻孔循环g83时,钻头每钻q值后都要退到( )点。
a、循环中的z点
b、循环中的起始点
c、循环中的r点
d、循环中的终止点
2、【单选题】固定循环指令与普通编程相比可以提高孔的( )?
a、加工精度
b、加工效率
c、编程效率
d、表面质量
3、【判断题】数控铣床的孔加工循环指令中的r是反回到循环起始平面。
4、【判断题】固定循环中的初始平面,在工件的上方。应该在循环指令之前已经定位,常用g00指令。
5、【判断题】孔加工固定循环指令中用g99方式返回比g98方式好,因为g99可以节省时间,提高效率。
6.5孔加工之镗孔加工1、【单选题】在镗孔循环g82的指令当中有p指令,p是暂停指令,暂停数值的单位是( )。
a、秒
b、毫秒
c、微秒
d、毫微秒
2、【单选题】使用精镗孔固定循环指令g76时,其中参数q是指( )。
a、刀具每次进给距离
b、安全平面的高度
c、刀具在孔底的偏移量
d、以上均不对
3、【单选题】g76指令中包含有( )
a、y向运动
b、x向运动
c、主轴准停
d、加工螺纹
4、【判断题】背镗g87指令中有主轴准停功能。
6.6孔加工之螺纹加工1、【单选题】当使用攻丝指令g74时,主轴将( )。
a、逆时针旋转执行攻丝,当到达孔底时顺时针退回
b、逆时针旋转执行攻丝,当到达孔底时再逆时针退回
c、顺时针旋转执行攻丝,当到达孔底时逆时针退回
d、以上均不对
2、【判断题】在g74指定攻左旋螺纹时,进给率调整无效。
3、【判断题】在fanuc加工中心上g92功能为封闭的螺纹切削循环,可以加工直线螺纹和锥形螺纹。
4、【判断题】攻内螺纹时,孔的直径必须比螺纹的小径稍大一点
5、【判断题】在使用攻丝指令g84时,可以使用进给保持功能,使程序暂停执行。
6.7极坐标指令及应用1、【填空题】极坐标方式下,旋转角度的正方向是所选平面第一轴____的顺时针方向。____
2、【判断题】极坐标指令g16之后的程序段都是在极坐标系下进行基点坐标计算的。
3、【判断题】极坐标方式下,在指定的坐标平面内,第一轴表示极坐标角度,第二轴表示极坐标半径。
4、【判断题】极坐标方式下,g90指定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点,g91指定当前位置作为极坐标系的原点。
5、【判断题】在g91状态下,x为终点到坐标原点的距离,y为终点到坐标原点的连线与 x方向之间的夹角。
6.8槽轮零件的编程与加工1、【单选题】下列不属于数控编程方法的是( )。
a、手工编程
b、apt语言自动编程
c、摄像编程
d、cad/cam集成系统自动编程
2、【单选题】下列说法正确的是( )。
a、在编制零件加工程序时,分析图纸不属于数控编程中的一部分
b、数控编程的一般步骤为:分析零件图纸,确定加工工艺,数学处理,编写程序清单,程序检验和首件试切
c、数控编程的一般步骤为:数学处理,编写程序清单,程序检验和首件试切
d、以上均不对
3、【单选题】下列说法错误的是( )。
a、数控编程的一般步骤为:分析零件图纸,确定加工工艺,数学处理,编写程序清单,程序检验和首件试切
b、cad/cam自动编程时不需要进行零件图纸分析
c、在编制零件加工程序时,分析图纸不属于数控编程中的一部分
d、以上均说法正确
4、【判断题】g41为刀具右补偿指令,顺着刀具前进方向看,刀具位于工件轮廓编程轨迹右边。
5、【判断题】在编制零件加工程序时,分析图纸不属于数控编程中的一部分。
6.9测试1、【单选题】下列（ ）属于孔的粗加工方法？
a、镗孔
b、铰孔
c、钻孔
d、扩孔
2、【单选题】进行钻孔循环g83时，钻头每钻q值后都要退到( )点
a、循环中的z点
b、循环中的起始点
c、循环中的r点
d、循环中的终止点
3、【判断题】cnc的数据处理顺序是从程序镜像到比例缩放和坐标旋转，再到刀具半径补偿，应按该顺序指定指令；取消时，按相反顺序。
4、【判断题】数控铣床的孔加工循环指令中的r是返回到循环起始平面
5、【判断题】在坐标系旋转指令中，r用于指定坐标系旋转的角度，旋转角度的零度方向为第一坐标轴的正方向，顺时针方向为角度方向的正方向。
6、【判断题】在g74指定攻左旋螺纹时，进给率调整无效
7、【判断题】孔加工固定循环指令中，孔底平面位置由指令中的参数z设定，又叫z平面，它决定了孔的加工深度。注意，当加工通孔时,由于钻头端部有钻尖，因此，为把孔钻透切削深度要留有一定的超越量
7.1可编程镜像指令及应用1、【单选题】fanuc数控系统中，以下哪个指令表示建立镜像？
a、g50.1
b、g51.1
c、g50
d、g51
7.3自动倒圆、倒角指令及应用1、【判断题】fanuc系统中,自动倒圆或倒角指令仅限于在x0y平面内使用。
2、【判断题】fanuc系统中,自动倒圆或倒角指令无法在相邻两条圆弧轮廓之间使用。
3、【判断题】fanuc系统中,自动倒圆或倒角指令的使用是通过分别附加c或r来实现的。
4、【判断题】fanuc系统中,对xoy平面内相邻两直线间自动倒角,其程序段格式为:g01x_y_c_,x_y_为假想交点的坐标。
5、【判断题】自动倒圆或倒角加工中,假想交点是一个易于确定坐标值的虚点,其本身并不存在。
7.4宏程序编程基础1、【单选题】宏程序比较运算中,以下哪个表示“不等于”( )
a、ge
b、ne
c、le
d、eq
2、【单选题】以下哪个是与余弦有关的变量赋值语句( )
a、#i=tan[#j]
b、#i=sin[#j]
c、#i=acos[#j]
d、#i=cos[#j]
3、【判断题】fanuc系统中,宏程序语句“#1=#2 #3”也可以写为“#2 #3=#1”,无非是左右互换了一下而已。
4、【判断题】无论是fanuc系统还是华中系统,表示角度时,单位均为度“°”。
5、【判断题】#i=tan[#j]的表达是正确的,#i=atan[#j] 的表达是错误的。
7.5二维公式曲线轮廓的工艺分析与编程1、【单选题】本例中,对于椭圆凸台加工,采用了( )变成策略。
a、子程序调研
b、宏程序应用
c、镜像技巧指令
2、【单选题】精加工如果分两次进行,只需要对椭圆参数方程的( )进行调整即可。
a、幅值
b、相位
c、x或y处
3、【单选题】若要使轮廓加工表面更加光滑,可以对程序中的( )修改。
a、#2=[50 6]*cos[#1]
b、#1=#1 0.5
c、#3=[30 6]*sin[#1]
4、【判断题】本例中,铣削椭圆轮廓程序使用了刀具半径左补偿,大大简化了程序。
5、【判断题】本例中,椭圆轮廓铣削程序无法采用椭圆一般方程算法求解各节点坐标。
6、【判断题】语句“if [#1le360] goto70” 也可写成“if [#1lt360] goto70”,最终效果相同。
7.6规律空间曲面之倒圆、倒角的工艺分析与编程1、【单选题】倒角加工中,之所以从底层开始切削,是因为( )?
a、可以保护刀具
b、可以提高切削效率
c、以上均正确
2、【单选题】倒角加工中,如果需要安排0.2mm余量,应该对()修改?
a、#1=#1-0.5
b、g01x[#1]z[#2]
c、#2=-#1 [35 6]-8
3、【单选题】倒圆加工中,若按顺时针方向切削每层,对应的g03i[-#2]应改为( )?
a、g02i[-#2]
b、g02i[#2]
c、g02i[-#1]
4、【单选题】倒圆加工中,之所以将工件坐标系建立在表面上方5mm处,是因为( )?
a、可以防撞刀
b、方便坐标点计算和编程
c、刀具直径为10mm
5、【判断题】倒角加工中,语句“if[#1ge33]goto10”意思是“如果#1大于33,那么程序返回至n10程序段执行”。
7.8机架零件加工工艺分析与程序编制1、【单选题】对单个椭圆支撑脚加工,刀具轨迹的计算采用了( )求得?
a、椭圆的一般方程
b、椭圆的参数方程
c、手动计算
2、【单选题】椭圆支撑脚加工中,为精加工留余量,可通过()方式实现?
a、修改刀补参数
b、修改参数方程
c、二者均可
3、【单选题】两个椭圆支撑脚加工前,先将坐标系进行了()操作?
a、旋转
b、缩放
c、平移
d、镜像
4、【单选题】“梅花”型凸台加工程序中,变量#1到#8均表示( )?
a、弧度
b、角度
c、长度
5、【判断题】机架毛坯为方块形状,除了用平口钳和等高垫铁组合装夹外,也可以采用三爪卡盘调整装夹。
7.9测试1、【单选题】以下（ ）为fanuc系统建立镜像加工的指令
a、g24
b、g51
c、g51.1
d、g50.1
2、【判断题】利用宏程序编制椭圆轮廓的加工程序时，只能以角度为自变量（ ）
3、【判断题】非圆曲线轮廓的加工实际上是以一小段一小段直线“拟合”得到的，直线段划分的越小，越接近于真实轮廓。
4、【判断题】在利用自动倒角和例圆指令时，假想交点的坐标值必须易于确定，且倒棱c和倒圆r程序段之后的程序段必须是直线插补或圆弧插补的移动指令。
5、【判断题】使编程轮廓的坐标原点位置发生改变，只能使用g52指令。
6、【判断题】有刀补，使用镜像指令时，先建刀补，再进行镜像。
7、【判断题】配合孔的加工，必须经过多道工序逐步达到要求的加工精度。
8、【判断题】孔加工时，孔口倒角尺寸为关键尺寸必须严格保证。
9、【判断题】零件轮廓的倒圆、倒角既可用常规铣刀采用宏程序进行加工，也可用专用倒圆、倒角刀具采用基本编程指令进行加工。
10、【判断题】宏程序的if条件语句不能转换为while循环语句。
8.1缩放指令及应用1、【单选题】格式“g51 x_y_z_ i j k ”中, i j k 分别为()轴对应的缩放比例
a、z x y
b、y z x
c、x y z
d、x z y
2、【单选题】如果将比例缩放程序简写成“g51;”,缩放中心为( )
a、刀具中心当前所处的位置
b、工件坐标系原点
c、机床坐标系原点
3、【判断题】缩放指令格式g51 x_y_z_p_中的p表示缩放功能持续的时间,缩放两秒钟表示为p2000。
4、【判断题】若各轴指定不同缩放比例,当圆弧插补用半径r编程时,圆弧的半径根据i、j、k中的较大值进行缩放。
5、【判断题】当各轴用不同的比例缩放,缩放比例为“-”时,可获得以比例缩放中心为对称中心的镜像加工功能。
8.2拨块加工工艺分析与程序编制1、【单选题】对于复杂轮廓而言,为确定轮廓上关键基点坐标数据,可用()方式求得?
a、曲线的一般方程
b、辅助软件的计算
c、手动计算
2、【单选题】采用手工编程完成轮廓粗加工,若要求用φ10立铣刀并留有0.3mm余量,可将刀补值设定为( )
a、5mm
b、4.7mm
c、5.3mm
d、10.3mm
3、【判断题】fanuc系统中,宏程序语句“#1=#1 1”是一种及其错误的表达方式。
4、【判断题】fanuc系统中,宏程序语句“#1=0”中的“=”等同于数学中的等于号。
5、【判断题】“if [条件表达式] goton”中,n表示将要转移刀的程序段顺序号。
8.3测试1、【单选题】与粗加工相比,精加工转速( )
a、较小
b、较大
c、与粗加工相同
2、【单选题】开启缩放功能后,当圆弧插补用i、j、k编程时,根据i、j、k中的( )值进行缩放?
a、较小
b、较大
c、无影响
3、【单选题】如果将比例缩放程序简写成“g51;”,则缩放比例按照()执行。
a、放大1倍
b、机床系统自带参数
c、无缩放比例
4、【判断题】自动倒圆或倒角指令无法与极坐标指令配合使用。
5、【判断题】取消刀具半径补偿可以用d00。
6、【判断题】取消刀具长补偿可以用g49或者h00。
7、【判断题】如果一个轮廓呈连续性对称关系,采用镜像指令编程方法,不仅可以提高编程呢个效率,也可以保证轮廓光滑度。
8、【判断题】fanuc系统中,g51.1x0表示将轮廓相对于x轴进行镜像加工。错误在顺铣与逆铣中,对于右旋立铣刀铣削时,用g41是逆铣、用g42是顺铣。
9、【判断题】宏程序无法引入刀具补偿,所以在编程时,必须在编程前把刀具半径和轮廓尺寸数据以人工分析的方式融合在一起。
10、【判断题】为得到更加光滑的表面,可将“#1=#1-0.5”修改为“#1=#1-0.2”。
11、【判断题】倒圆加工中,给变量#1所附值的单位是角度。
12、【判断题】宏程序使用时,刀具长度补偿参数失效,无法与坐标数据累加。
13、【判断题】使用镜像指令加工时,如果在源程序中采用刀具半径左补偿,那么在镜像轮廓加工时依然保持相同的补偿方式。
14、【判断题】平口钳找正时,为确保精度达标,必须用千分表对活动钳口进行找正。
15、【判断题】“梅花”型凸台加工程序中,语句“g03x#18y#17r19”表示坐标系旋转19°。
16、【判断题】外轮廓加工程序中,语句“g01x-49,r1”中的r1表示倒角为1mm。
17、【判断题】采用当前刀具(1号刀具)作为基准刀,刀具长度补偿h01参数设置为0较好。
18、【判断题】在本案例基础上,若增加轮廓铣削厚度至15mm,可以考虑采用宏程序嵌套的方式实现。
19、【判断题】fanuc系统中,g51和g50分别表示缩放功能建立和取消。
20、【判断题】缩放指令使用结束后,也可以不要取消缩放功能,因为在执行另一个不含g51的程序时,就会按照默认无缩放情况处理。
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